ATOS電磁換向閥安裝說明書ATOS電磁換向閥是用電磁控制的工業(yè)設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節(jié)閥等。

ATOS電磁換向閥的選型資料如下：

1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式1）按照現(xiàn)場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

2、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質、溫度組

1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥；2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的；3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來；4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

ATOS阿托斯電磁閥在雙位置調整中，可以選擇收縮，低噪音，空化和氣化，少量泄漏到大氣中的通道，以及研磨介質，蝶閥。

ATOS阿托斯電磁閥在特殊操作條件下，需要特殊設計的金屬密封條進行節(jié)流調節(jié)或嚴格密封，或嚴重磨損和低溫（深冷）條件。

ATOS阿托斯電磁閥用于該裝置的三偏心或雙ATOS阿托斯電磁閥由蝸輪，轉軸和盤片驅動，實現(xiàn)開閉控制流程。旋轉蝸輪的蝸輪，使盤打開和關閉，調節(jié)流量。手輪順時針旋轉以關閉閥門。使用設備根據(jù)電氣控制要求，將電纜的芯線連接到相應的端子，并密封電纜入口，同時固定電纜，以防止拉動外力時電纜受損。當閥門處于“*關閉"位置時，順時針轉動下部關閉凸輪或逆時針轉動上部開啟凸輪。蝶閥夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。

安裝ATOS阿托斯電磁閥后，當測試管道強度時，閥板必須處于打開位置。安裝ATOS阿托斯電磁閥后，應定期檢查。

ATOS阿托斯電磁閥的主要部件如下：蝶閥座和O形圈是否損壞。閥板密封面的密封性能。蝶閥修理組裝后，打開和關閉旋轉時不會卡住。蝶閥經(jīng)過大修和組裝后，應按要求進行密封性能試驗。

ATOS電磁換向閥主要分類：

1、atos電磁閥從原理上分為三大類：

直動式電磁閥

原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

分步直動式電磁閥

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

atos先導式電磁閥

原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。

特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。

2、atos電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。

3、atos電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。

ATOS電磁換向閥安裝說明書安裝注意事項：

1、atos電磁閥安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝；2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作；3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器；5、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。