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      如何識別阿托斯ATOS柱塞泵振動故障
      更新時間:2024-05-14   點擊次數:879次

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      ATOS阿托斯柱塞泵輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異物進入變量機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。

      ATOS阿托斯柱塞泵輸出壓力異常

      ATOS阿托斯柱塞泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

      (1)輸出壓力過低

      當泵在自吸狀態下,若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

      (2)輸出壓力過高

      若回路負載持續上升,泵的壓力也持續上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,應調整溢流閥。

      意大利阿托斯ATOS軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法(1)油泵各結合處密封不良,如密封圈損壞。

      處理方法:檢查油泵各結合處的密封,更換密封圈。

      (2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大,引起回油管外泄漏增加,也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內泄漏。

      處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。

      ATOS阿托斯柱塞泵泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

      (1)輸出壓力過低

      當意大利ATOS阿托斯柱塞泵在自吸狀態下,若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果意大利ATOS阿托斯液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

      (2)輸出壓力過高

      意大利ATOS阿托斯柱塞泵若回路負載持續上升,泵的壓力也持續上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,應調整溢流閥。振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環境造成污染。

      ATOS阿托斯柱塞泵振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環境造成污染。

      (1)機械振動和噪聲

      如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯軸節損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。

      (2)管道內液流產生的噪聲

      進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,均會產生噪聲。因此,必須正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。

      ATOS阿托斯柱塞泵過熱

      ATOS阿托斯柱塞泵過度發熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態,運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。

      如何識別阿托斯ATOS柱塞泵振動故障振動的一些常見原因:

      1.氣蝕:

      當泵在吸入壓力過低的情況下運行時,會發生氣蝕,導致流體蒸發并形成氣泡。當這些氣泡破裂時,會導致振動和損壞。

      檢查并確保泵已充分啟動并且吸入壓力在建議范圍內。

      2.錯位:

      泵和電機未對準會導致負載不均勻和振動。

      檢查泵與電機和其他連接部件的對準情況。

      3.共振:

      當泵系統的固有頻率與所施加的力的頻率相匹配時,就會發生共振。

      修改操作條件或添加阻尼器以避免與共振相關的振動。

      4.不平衡負載:

      泵上的不平衡負載可能導致不均勻的力和振動。

      確保泵上的負載均勻分布并且所有組件均正常運行。

      5.磨損或損壞的部件:

      檢查柱塞、活塞、密封件和其他關鍵部件的磨損情況。

      更換任何損壞或磨損的零件以保持泵的效率。

      6.壓力過大:

      在超出設計限制的壓力下運行泵可能會導致振動和過早磨損。

      驗證泵是否在建議的壓力范圍內運行。

      7.流體污染:

      液壓油中的污染物可能會損壞內部組件,從而導致振動。

      確保液壓油清潔且無污染物。

      8.安裝和基礎問題:

      安裝不當或基礎薄弱可能會導致振動。

      驗證泵是否牢固地安裝在穩定的基礎上。

      9.脈動阻尼器:

      在某些情況下,缺少脈動阻尼器可能會導致壓力波動和振動。

      考慮安裝脈動阻尼器以消除壓力變化。

      10.泵尺寸和速度:

      使用尺寸不合適的泵或以不正確的速度運行可能會導致振動。

      確保泵尺寸和運行速度符合系統要求。


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