ATOS壓力傳感器天添價(jià)格好

ATOS壓力傳感器天添價(jià)格好ATOS壓力傳感器是使用較為廣泛的一種傳感器。傳統(tǒng)的壓力傳感器以機(jī)械結(jié)構(gòu)型的器件為主，以彈性元件的形變指示壓力，但這種結(jié)構(gòu)尺寸大、質(zhì)量重，不能提供電學(xué)輸出。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，半導(dǎo)體壓力傳感器也應(yīng)運(yùn)而生。其特點(diǎn)是體積小、質(zhì)量輕、準(zhǔn)確度高、溫度特性好。特別是隨著MEMS技術(shù)的發(fā)展，半導(dǎo)體傳感器向著微型化發(fā)展，而且其功耗小、可靠性高。ATOS壓力傳感器的是把帶隔離的硅壓阻式壓力敏感元件封裝于不銹鋼殼體內(nèi)制作而成。

ATOS壓力傳感器性能指標(biāo)：

測(cè)量介質(zhì)：液體或氣體（對(duì)不銹鋼殼體無(wú)腐蝕）

量程：0-10MPa

精度等級(jí)：0.1%FS、0.5%FS（可選）

穩(wěn)定性能：±0.05%FS/年；±0.1%FS/年

輸出信號(hào)：RS485、4~20mA（可選）

過(guò)載能力：150%FS

零點(diǎn)溫度系數(shù)：±0.01%FS/℃

滿度溫度系數(shù)：±0.02%FS/℃

防護(hù)等級(jí)：IP68

環(huán)境溫度：-10℃～80℃

存儲(chǔ)溫度：-40℃～85℃

供電電源：9V～36V DC；

結(jié)構(gòu)材料：外殼：不銹鋼1Cr18Ni9Ti

密封圈：氟橡膠

膜片：不銹鋼316L

電纜：φ7.2mm聚氨酯專用電纜ATOS壓力傳感器天添價(jià)格好圖片如下：

ATOS E-ATR-8壓力傳感器的工作原理基于壓阻效應(yīng)，通過(guò)半導(dǎo)體材料的電阻率變化實(shí)現(xiàn)壓力到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。以下是其工作原理的詳細(xì)解析：

一、核心原理：壓阻效應(yīng)

當(dāng)壓力作用于傳感器膜片時(shí)，膜片內(nèi)部的電阻值發(fā)生變化。這種變化源于單晶硅材料在受力時(shí)電阻率的變化，而非單純幾何形變，因此靈敏度比金屬應(yīng)變計(jì)高50-100倍。

二、信號(hào)轉(zhuǎn)換流程

壓力感知

外界壓力使硅膜片發(fā)生形變。膜片設(shè)計(jì)為周邊固支的圓形，直徑與厚度比約為20-60，確保對(duì)壓力變化的敏感響應(yīng)。

電阻變化

膜片上的擴(kuò)散電阻（通過(guò)集成電路工藝形成）因形變導(dǎo)致電阻值變化。具體而言，壓力引起硅晶格變形，改變載流子遷移率，從而導(dǎo)致電阻率變化。

電橋輸出

電阻變化打破惠斯通電橋平衡，輸出與壓力成比例的電壓信號(hào)。例如，在4-20mA電流輸出模式下，信號(hào)范圍與壓力量程（如0-400bar）嚴(yán)格對(duì)應(yīng)。

信號(hào)處理

內(nèi)置放大電路對(duì)微弱信號(hào)進(jìn)行放大，并通過(guò)溫漂補(bǔ)償功能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定性。補(bǔ)償范圍通常覆蓋-20℃至100℃，消除溫度對(duì)測(cè)量精度的影響。

三、技術(shù)特點(diǎn)支撐

高精度與穩(wěn)定性

壓阻效應(yīng)的高靈敏度（可達(dá)0.1%FS重復(fù)性精度）結(jié)合溫漂補(bǔ)償，使傳感器在惡劣工況下仍能保持性能。例如，在液壓系統(tǒng)中，壓力波動(dòng)控制精度可達(dá)±0.3bar。

抗過(guò)載能力

膜片設(shè)計(jì)（如直徑與厚度比20-60）與材料選擇（如N型硅）提升了對(duì)壓力峰值的抵抗力，過(guò)載能力可達(dá)額定壓力的150%。

輸出兼容性

提供4-20mA電流或0-10V電壓信號(hào)，適配多數(shù)工業(yè)控制系統(tǒng)。電流信號(hào)抗干擾能力強(qiáng)，適合長(zhǎng)距離傳輸；電壓信號(hào)分辨率高，適用于精密控制。

四、應(yīng)用實(shí)例驗(yàn)證

液壓系統(tǒng)

在注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備中，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力并反饋至閉環(huán)控制系統(tǒng)，使壓力波動(dòng)從±2.5bar降至±0.3bar，能耗降低18%。

新能源汽車

在電池包壓力管理系統(tǒng)中，傳感器檢測(cè)電解液泄漏導(dǎo)致的壓力異常，其0.1%FS精度滿足功能安全ASIL D等級(jí)要求，熱失控預(yù)警時(shí)間提前37秒。