現貨供應PARKER派克電磁閥

現貨供應PARKER派克電磁閥PARKER派克電磁閥通過 “電 - 磁 - 機械" 的能量轉換，實現對流體的精準控制，其核心優勢在于結構緊湊、響應迅速、可集成于自動化系統。不同類型的電磁閥通過優化結構（如直動 / 先導式、換向 / 比例控制），滿足了從簡單開關到復雜閉環控制的多樣化需求，是工業自動化領域的核心基礎元件之一。

PARKER派克電磁閥中間則巧妙地設計了螺紋與填料函密封段。在安裝時，必須參照流體的流向，確保管路中的流體遵循低進高出的原則，即流體從下向上流經閥座口。這樣的安裝不僅有助于降低閥體內的流體阻力，進而減小閥門的啟閉力，還能確保在閥門關閉狀態下，閥桿和填料函與介質完隔絕，從而減少損壞和泄漏的風險。美國PARKER電磁閥在工業生產中廣泛用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制，但需注意，它并不適用于粘度大或易結晶的材料。

派克電磁閥通常由以下主要部件構成：

電磁線圈：通電后產生電磁力的核心部件。

銜鐵（鐵芯）：與閥芯聯動，受電磁力驅動移動。

閥芯 / 閥瓣：控制流體通道的開關或流向，常見結構有柱塞式、膜片式、球閥式等。

閥體：容納內部部件并提供流體通道，材質根據介質特性（如腐蝕性、溫度）可選不銹鋼、黃銅等。

復位彈簧：斷電時使閥芯恢復初始位置（常閉或常開狀態）。

密封件：防止流體泄漏，確保密封性能。

派克PARKEA直動式電磁閥原理：

直動式電磁閥，在斷電時，電磁閥呈關閉狀態，當電磁閥線圈通電后，產生的電磁力使動鐵芯與靜鐵芯吸合，直接開啟閥口，介質從進口流向出口，當線圈斷電后，動鐵芯在復位彈簧的作用下復位，直接關閉閥口，從而切斷了介質的流通。

直動式電磁閥如：ZCD、ZS、ZCX、ZCZ

特點：結構簡單、動作可靠，在零壓差或真空下能正常工作，可任意方向安裝，但一般適用于通徑在25mm以下。

分步直動式電磁閥原理：

分步直動活塞式電磁閥，線圈通電后，動鐵芯在電磁力作用下先提起，減少了作用在主閥活塞上的壓力，隨即帶動主閥活塞，并利用壓差而使主閥活塞*開啟，介質流通。線圈斷電后，電磁力消失，動鐵芯因彈簧力及自重作用下復位。同時依靠介質壓差，使主閥活塞得以緊密關閉。

分步直動活塞式電磁閥如：ZBS、ZQDF、ZBSF

分步直動膜片式電磁閥如：ZCW、ZCH

特點：在零壓差及抽真空時亦能可靠動作，但功率消耗較大，通徑受一定限制。

先導式電磁閥原理：

先導式電磁閥，由先導閥與主閥組成，兩者有通道相，當電磁閥線圈通電，動鐵芯與靜鐵芯吸合使導閥孔開放，閥芯背腔的壓力通過導閥孔流向出口，此時閥芯背腔的壓力低于進口壓力，利用壓差使閥芯脫離主閥口，介質從進口流向出口。當線圈斷電，動鐵芯與靜鐵芯脫離，關閉了導閥孔，閥芯背腔壓力受進口壓力的補充逐漸趨于和進口平衡，閥芯因彈簧力作用下把閥門緊密關閉。

先導活塞式電磁閥如：ZCB、ZCZP、ZCGL、ZCG、ZCLD先導膜片式電磁閥如：ZCA、ZCS、ZCY、ZCJ

特點：功率消耗低、通徑較大，而結構簡單、但只能用于電磁閥兩端有一定壓差的場合。現貨供應PARKER派克電磁閥圖片如下：

派克PARKEA選型依據：

1、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、接口方式1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。

2、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組

1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥；2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的；3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大于DN25時一定要區分開來；4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

3、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種

1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定；2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動式原理；zui低工作壓差在0.1Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

4、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。

5、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電1）當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多于關閉的時間應選用常開型；2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型；3）但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。